Поиск:

• Применение полимеров в строительстве
• Полимерсодержащие строительные материалы
• Низкая экологичность строительных полимеров и ее устранение
• Оценка токсичности полимеров, методы ее уменьшения
• Утилизация строительных полимеров
• Производство строительных полимеров в России
• Перспективы развития рынка строительных полимеров
• Перспективы развития производства строительных полимеров в России
• Спрос и динамика цен на строительные полимеры в России
• Биоразлагаемые полимеры и строительство
• Пенопласт
• Поливинилхлорид
• Полиамид
• Поликарбонат
• Полиметилметакрилат
• Полистирол
• Полиуретан
• Полипропилен
• Полиэтилен
• Полиэтилентерефталат
• О сайте
• Справочная
• Книжная полка
• Копилка практических советов
• Критические статьи на Polybuild.Ru
• Фотоальбом
• Ссылки
• Отзывы о сайте
• Реклама на сайте
• Ссылка на Polybuild.Ru
• Официальные курсы валют
• Карта сайта

Наша рассылка:

подписаться
отказаться

Одношнековый экструдер для производства строительных полимеров

Одношнековый экструдер предназначен для гомогенизации и пластикации полимера

Основное оборудование эксрузионного процесса – это экструдер, имеющий формирующую головку, в которой выполняется непрерывная гомогенизация и пластикация полимера, получается однородный раствор, который выдавливается в виде профиля изделия через формующую головку. Также экструдер называют червячным прессом.

Одношнековый экструдер состоит из шнека, материального цилиндра, загрузочного бункера, охлаждающих каналов, кольцевых зонных нагревателей, термопаров, формирующей головки, корпуса экструдера, механической передачи, патрубок для отведения охлаждающей воды, подшипникового узла и электродвигателя.

Из бункера полимер проходит в материальный цилиндр, после чего его захватывает вращающийся червячок и транспортирует к формирующей головке. При этом в первой зоне червячка полимер размягчается и уплотняется в пробку, во второй зоне сжатия он плавится, а в зоне дозирования проходит гомогенизацию и подготовку для подачи в формирующуюся головку. Для того, чтобы обеспечить необходимый тепловой режим и условия транспортировки на материальный цилиндр устанавливаются кольцевые нагреватели с вентиляционными устройствами; рядом с загрузочным отверстием участок цилиндра по каналам охлаждается водой, контролируется температура термопарами.

Как правило, в конструкции червяка предусмотрено его внутреннее охлаждение водой, которая отводится и подается через устройство. Вращение червяк получает от электромеханического привода, который состоит из электродвигателя переменного или постоянного тока и редуцирующей передачи. Действующее на червяк в противоположном направлении транспортированию расплава осевое усилие воспринимает подшипниковый узел. Все работающие узлы экструдера располагаются в корпусе.

Червяк предназначен для перемешивания, транспортировки и подачи под определенным давлением расплава в формирующую головку. Основные геометрические параметры червяков – это длина, диаметр, глубина канала по зоне, зонность, направление и шаг винтовой линии и коэффициент сжатия, который определяет отношение объема витка винтовых каналов в загрузочной зоне к объему витка в дозированной зоне.

Оставить комментарий

Метки: экструдер;оборудование;полимер