Поиск:
Наша рассылка:

подписаться
отказаться
Египет - информация для туристов

Термопластоавтомат для производства строительных полимеров

Термопластоавтомат предназначен для литья пластмассовой продукции под давлением

Термопластоавтоматами называются машины, предназначенные для литья пластмассовой продукции под давлением. Работает данное оборудование со многими материалами, в число которых входит полиамиды, сополимеры, полистирол, полимер, полиолефин, термопластичные полиуретаны, полифениленоксиды, полиэфиры и др. Оно позволяет получить самые различные пластиковые изделия: колпачки, поддоны, сложные корпуса, крышки и всевозможные упаковки.

Также они применяются в производстве пластиковых бутылок для изготовления преформ.
Конструкция термопластоавтоматов состоит из блока подготовки расплава, инжекционного узла для подачи расплава, блока размыкания и запирания формы, блока привода, который обеспечивает все передвижения подвижных устройств аппарата и оснастки, устройства управления машиной, которое реализует необходимую последовательность взаимодействия блоков, кинематических и силовых узлов, а также скоростных, температурных, нагрузочных параметров, обеспечивающих оптимальный режим для выполнения работы.

Все функциональные устройства и блоки термопластоавтомата расположены на жесткой раме.

Принцип действия этого оборудования таков: из бункера гранулированный материал подается в материальный цилиндр, где его захватывает вращающийся шнек и транспортирует его в направлении мундштука. В процессе происходит нагревание материала и его уплотнение в пробку, после чего он под тепловым воздействием от трения о поверхность цилиндра и винтового канала червячка, а также от тепла от зонных наружных электронагревателей начинает пластицироваться и расплавляться под давлением. Далее он проходит по обратному клапану и начинает накапливаться в зоне дозирования, находящейся в материальном цилиндре. Под воздействием возникающего в процессе давления червяк перемещается вправо, смещая при этом хвостик с концевым выключателем и плунжер.

На линейке установка ответного выключателя регулирует отход червяка и объем расплава, который подготовлен в зоне мундштука и дозирования. После того, как концевые выключатели срабатывают, и прекращается вращение червяка, необходимая доза расплава считается подготовленной.

Затем инжекционный узел сдвигается гидроприводом влево до тех пор, пока мундштук не сомкнется с втулкой, которая установлена в стойке. К этому времени смыкание элементов пресс-формы завершает прессовый узел.

Проще сказать, что рабочий цикл включает в себя несколько операций. На первой из них выполняется смыкание с определенным усилием пресс-формы. Величина усилия зависит от толщины и площади изготавливаемой детали. При достижении необходимого давления в рабочую сферу пресс-формы впрыскивается материал из цилиндра пластификации; пресс-форма открывается после полимеризации и извлекается готовая продукция.

Оставить комментарий

Метки: Термопластоавтомат;оюорудование;полимер

Наш опрос

Как бы вы оценили развитие полимерной промышленности в России?
Отлично
Хорошо
Удовлетворительно
Не удовлетворительно
Плохо

Знаете ли вы, что чем больше ссылок на ваш сайт - тем выше его позиции в поисковиках за счет ссылочного ранжирования, а значит и посещаемость.

Июнь 2011
Пн 6132027
Вт 7142128
Ср18152229
Чт29162330
Пт3101724 
Сб4111825 
Вс5121926